Moulage de boîtes de pièces industrielles
- KCN
- Xiamen, Fujian, Chine
- 30 jours
- 50000 pièces par mois
Spécifications du produit : pièces personnalisées
Couleur : pièces personnalisées
Quantité minimum de commande : 100 pièces pour personnalisation
Nom du produit : pièces en plastique de précision.
Catégorie de produit : pièces en plastique
Matériel:ABS
Fabricant (Origine) : Xiamen, Chine
Mettre en œuvre les normes de qualité : ISO9001
Moulage de boîtes de pièces industrielles :
| Nom du produit : | Boîte de pièces industrielles | P.Matériau des produits : | PP |
| Rétrécissement: | 1.005 | Cavités de moule : | 1 |
| Application: | industrie | Attestation : | ISO9001-2015 |
| Cycle de vie du moule : | 100 000 à 500 000 coups | Multi-injection : | Couleur simple/double/multiple |
| Format du dessin : | .STP / .Step / .Igs /.Stl /.Dwg / .Pdf | Échantillon: | Disponible. Moule d'échantillon à une cavité ou impression 3D |
| Spécificationn: | Personnalisé | DelDate de livraison : | 20-30 jours |
Le processus de moulage de la boîte à outils PP comprend principalement les étapes suivantes :
1. Mélange et aspiration : Tout d'abord, mélangez les matières premières PP/HDPE avec le mélange maître et le mélange maître de remplissage dans une certaine proportion, puis aspirez-les dans la section de plastification à travers la pression négative de la trémie de l'équipement de moulage par injection ou de l'équipement de moulage par soufflage. Au cours de cette étape, les particules mélangées de matières premières sont chauffées dans le baril pour faire fondre le matériau, atteindre un état d'écoulement et avoir une bonne plasticité.
2. Moulage par injection : le matériau fondu entre dans le moule désigné et est moulé par démoulage. Dans ce processus, le moule ou la tête de filière est la clé pour remodeler le plastique. Le produit moulé par injection est généralement tridimensionnel, la conception du moule est donc plus compliquée et le problème de retrait doit être pris en compte.
3. Refroidissement : en plus de la porte d'alimentation pour verser les matières premières, le moule d'injection dispose également d'un canal d'eau de refroidissement pour refroidir la conception des matières premières. Cette étape garantit la stabilité et la qualité du produit après moulage.
4. Chargement et agitation : selon les exigences du produit, des particules de PP, des particules d'ABS et des mélanges maîtres dans différentes proportions sont ajoutés à la machine de moulage par injection via un dispositif de transport pneumatique. Le processus de chargement peut produire des déchets d'emballage et le processus d'agitation est effectué dans un appareil fermé, qui ne produira pas de poussière, mais produira du bruit.
Ce processus implique des étapes clés telles que la préparation, la fusion, l'injection dans le moule, le refroidissement et le façonnage des matières premières plastiques, et forme finalement le produit de boîte à outils PP requis. Ce processus implique non seulement des changements physiques, mais également des changements chimiques, notamment lors du chauffage et de la fusion des matières premières, ce qui nécessite un contrôle précis de la température et du temps pour garantir la qualité et les performances du produit12.
Autres produits de moulage de plastique :
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