Moulage de pièces en plastique ABS
- KCN
- Xiamen, Fujian, Chine
- 30 jours
- 50000 ensembles par mois
1.Nous avons 15 ans d’expérience dans les services de fabrication de moules et de moulage par injection. Nous pouvons personnaliser les produits selon les dessins, ouvrir les moules et les traiter en tant qu'agents. Les matériaux de pièces personnalisés incluent l'ABS, le PE, le PP, l'EEE, l'EVA, le PVC, etc.
2. La société est située à Xiamen, Fujian, en Chine, avec un transport portuaire et aérien pratique, un temps de transport court et peut recevoir des commandes urgentes.
Moulage par injection de plastique ABS
| Nom du produit | Pièces en plastique ABS | Matériel | abdos |
| Couleur | Personnaliser | Standard | ISO9001:2015 |
| déchirure | Moulage par injection plastique d'ODM | Taille: | Selon votre dessin 2D, 3D |
| Emballer: | Boîte en bois exportée standard emballée, processus de fumigation (si nécessaire) | Délai de construction de moule : | T1, 4-5 semaines, rapport de mesure des pièces (si nécessaire). |
| Durée de vie du moule : | 5 000 à 1 000 000 de tirs. (Selon votre environnement de travail.) | Machine d'essai | Jauge de hauteur numérique, pied à coulisse, machine de mesure de coordonnées, machine de projection, testeur de rugosité, testeur de dureté, etc. |
| Format du dessin | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc. | Finition de surface: | Texture (norme MT), polissage haute brillance |
| Pays d'exportation : | Europe, Amérique, Australie, Royaume-Uni, Canada, France, Allemagne, Italie... etc. : | Expérience: | 15 ans d'expérience dans la fabrication de moules d'injection plastique et le service de produits en plastique. |
Processus de moulage par injection de pièces ABS
La résine ABS (copolymère acrylonitrile-styrène-butadiène, ABS est l'abréviation d'acrylonitrile butadiène styrène) est un matériau polymère thermoplastique à haute résistance, bonne ténacité et facile à traiter et à former.
1 : résistant à l'humidité, à la corrosion, indéformable, isolant et peut également atteindre un niveau d'ignifugation de niveau V0 après modification du matériau, il est donc souvent utilisé dans la fabrication de coques en plastique pour instruments électriques, etc.
2 : En raison de sa haute résistance, de sa non-déformation, de sa résistance à certains impacts et rebonds, il est fabriqué à partir de ce matériau pour les jouets pour enfants, les articles ménagers, etc.
3 : Il peut être mélangé uniformément avec du PC pour former un matériau en alliage PC/ABS, ce qui améliore plus de résistance et de ténacité par rapport à la base d'origine. Les pare-chocs de voiture sont fabriqués à partir de ce matériau en alliage.
4 : Le matériau ABS est également très respectueux de l’environnement. Parce qu’il utilise des produits chimiques respectueux de l’environnement, il n’a aucune toxicité ni odeur. Il peut également être isolé électriquement et constitue un matériau très sûr.
5 : Le matériau ABS est sujet à la déformation dans un environnement où la température est trop élevée. Sa température de déformation est de 85 à 105 % u00b0C, mais il a de bonnes performances dans un environnement à basse température de -40 % u00b0C.
Le processus de moulage par injection du plastique ABS comprend principalement plusieurs étapes : préparation des matières premières, moulage par injection, post-traitement, inspection et tests, emballage et stockage.
1. Préparation des matières premières
Sélectionnez des particules de plastique ABS de haute qualité, pesez-les et mélangez-les selon les exigences de production pour obtenir le rapport de formule idéal. Des matériaux auxiliaires tels que des agents de renforcement, des retardateurs de flamme, des colorants, etc. peuvent devoir être ajoutés.
2. Moulage par injection
Mettez les particules de plastique ABS mélangées dans la trémie de la machine de moulage par injection et faites fondre les particules de plastique en chauffant et en tournant la vis. Le plastique ABS fondu est injecté dans la cavité du moule à travers la buse et refroidi et solidifié dans le moule. La fonction de l'étape de maintien est d'appliquer en continu une pression, de compacter la matière fondue, d'augmenter la densité du plastique et de compenser le comportement de retrait du plastique. 3. Post-traitement
Une fois le produit formé, il peut être nécessaire de couper, tailler, meuler et polir pour éliminer les bavures, bosses et autres défauts. Selon les besoins du produit, les pièces moulées sont assemblées et assemblées, et des matériaux auxiliaires tels que des vis et de la colle peuvent être nécessaires
4. Inspection et tests
Les pièces moulées sont inspectées et mesurées pour leur apparence afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences. Cela inclut l'inspection dimensionnelle, les tests fonctionnels, etc. pour garantir que le produit répond aux exigences de conception et d'utilisation1.
5. Emballage et stockage
Les produits finis sont emballés, marqués des informations sur le produit et des conditions de stockage, et stockés ou transportés vers un endroit désigné
Grâce à cette série d’étapes, le plastique ABS peut être transformé en pièces et produits de différentes formes.
Autres produits de moulage par injection :
Bouchon à vis
Pièces détachées PC
Pièces automobiles
Plastik sandalye
Plastik Dirsek
Güzellik Enstrümanı
Ev öğle yemeği kutusu
Endüstriyel Parça Kutusu
