Moule de chaise de plage
- Jinen/Jinjiekun
- Ville de Xiamen, Chine
- 30 jours
- 50 ensembles par mois
Nous pouvons fournir un SERVICE UNIQUE pour les travaux de personnalisation de produits en plastique. Nous fournissons des services de conception de moules, de fabrication de moules en plastique de précision, de moulage par injection plastique personnalisé de la meilleure qualité, de travaux d'assemblage, de tampographie, de sérigraphie, de peinture et d'emballage.
1. A commencé le service de plastique OEM et ODM depuis 2007 et avec plus de 800 expériences dans la fabrication de moules ;
2. Notre société dispose d'un équipement de production professionnel et complet, de machines d'injection de 60T à 950T et de haute précision et de qualité supérieure ;
3. Avoir une équipe professionnelle et un système de gestion de la qualité strict pour garantir la qualité ;
4. Notre zone d'atelier est d'environ 7 500 mètres carrés ;
Spécifications du moule de chaise de plage par injection plastique :
Matériau du moule | P20/718 | Fond de moule | LKM, HASCO |
Précision du moule | /-0,001mm | Durée de vie du moule | Froid |
Système de coureur | Coureur froid | Équipement de moule | HCNC à grande vitesse, EDM, coupe de fil, meulage, marquage laser, perçage, machine de repérage |
Installation de moulage | Machines d'injection plastique de 60 à 950 tonnes | Emballer | Boîte en bois exportée standard emballée, processus de fumigation (si nécessaire) |
Traitement de surface | Texture (norme MT), polissage haute brillance | Nom du produit | Moule de chaise de plage par injection plastique |
1. Choisissez les bonnes matières premières
La production de chaises en plastique utilise principalement des matériaux polymères tels que l'ABS, le PP, le PE et le PA. Ces matériaux sont non toxiques, inodores, résistants à la corrosion, à haute résistance et bonne résistance à la fatigue, et conviennent très bien comme matériaux de mobilier dans les domaines de la maison et du parc.
2. Moulage par injection
Tout d’abord, les particules de plastique sont chauffées et fondues par la machine de moulage par injection, puis moulées par injection dans le moule. Le processus de moulage par injection nécessite que le plastique fondu soit injecté dans le moule pour former un modèle de chaise. Le moule se compose généralement de deux parties et les moules supérieur et inférieur sont respectivement reliés aux deux extrémités de la machine de moulage par injection.
3. Traitement ultérieur
1. Ébavurage : Après le moulage par injection, des bavures et des défauts restent généralement sur la surface de la chaise. Par conséquent, des outils professionnels sont nécessaires pour éliminer les bavures et autres défauts de la chaise.
2. Peinture : Afin de rendre la couleur de la chaise plus belle, résistante à l'usure et à l'humidité, la chaise doit être peinte. Lors de la pulvérisation, la surface de la chaise doit être polie avec du papier de verre avant la pulvérisation.
3. Assemblage de la base : connectez et fixez les pieds de la chaise et la surface du siège. C'est le dernier lien. Une fois terminée, la chaise en plastique peut être utilisée.
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