Qu'est-ce qu'un moule bicolore ?
Moule bicolore : Deux matières plastiques sont injectées sur la même machine de moulage par injection et moulées en deux fois, mais le produit n'est éjecté qu'une seule fois. Généralement, ce processus de moulage est également appelé moulage par injection bi-matière, qui est généralement complété par un ensemble de moules et nécessite une machine de moulage par injection bicolore spécialisée. Les moules bicolores sont de plus en plus populaires sur le marché. Ce processus peut rendre l'apparence du produit plus belle et il est facile de changer de couleur sans pulvérisation. Cependant, cela coûte cher et nécessite une haute technologie.
1. Les deux formes du moule femelle sont différentes et un produit est moulé respectivement, tandis que les deux formes du moule mâle sont exactement les mêmes.
2. Les moules avant et arrière du moule doivent être alignés après une rotation de 180o par rapport au centre. Cette action d’inspection doit être effectuée lors de la conception. Ce point présente des exigences plus élevées pour le positionnement et le traitement du fond de moule.
3. L'épaisseur totale du panneau du moule avant et de la carte A ne peut pas être inférieure à 170 mm. Veuillez vérifier attentivement les autres données de référence de ce type de machine de moulage par injection, telles que l'épaisseur maximale du moule, l'épaisseur minimale du moule, la distance des trous KO, etc.
4. La buse du moule à trois plaques doit être conçue pour libérer automatiquement le moule. Faites particulièrement attention à savoir si l'action de démoulage de la bouche de colle souple est sûre.
5. Lors de la conception du moule principal pour le deuxième moulage par injection, afin d'empêcher le deuxième moule principal d'insérer (ou de rayer) la position de colle du premier produit moulé, une partie de la cavité peut être conçue. Cependant, la résistance de chaque position d'étanchéité doit être soigneusement prise en compte, c'est-à-dire, lors du moulage par injection, si le plastique se déformera sous une pression d'injection élevée, ce qui entraînerait la possibilité d'arêtes vives lors du deuxième moulage par injection.
6. Lors du moulage par injection, la taille du premier produit moulé par injection peut être légèrement plus grande afin qu'il puisse être pressé plus étroitement avec l'autre moule mâle pendant le deuxième moulage pour obtenir l'effet d'étanchéité.
7. Faites attention à savoir si le flux de plastique affectera le produit qui a été formé pour la première fois lors du deuxième moulage par injection, provoquant une déformation de la position de la colle ? Si cela est possible, nous devons trouver des moyens de l’améliorer.
8. Avant de fermer les moules des plaques A et B, vérifiez si le curseur avant du moule ou le toit incliné se réinitialisera en premier et écrasera le produit. Dans ce cas, il faut d'abord trouver un moyen de fermer le moule sur les plaques A et B, puis le curseur ou le dessus incliné du moule avant peut être réinitialisé.
9. La disposition de transport d'eau des deux moules femelles et du moule mâle doit être aussi adéquate que possible, équilibrée et identique.
Dans 10,99 % des cas, la partie en caoutchouc dur du produit est injectée en premier, puis la partie en caoutchouc souple du produit est injectée. Parce que la colle molle se déforme facilement.
Xiamen Jinjiekun Industrial Co., Ltd. possède la technologie de production et de traitement de moules bicolores la plus avancée et entreprend l'OEM de diverses pièces moulées par injection dans le pays et à l'étranger. L'entreprise développe et produit de manière indépendante des pièces d'équipements sportifs, des coques en plastique pour produits électroniques, des produits médicaux en plastique, etc. Elle est un leader dans l'industrie chinoise de la production de plastique. chef. Si vous avez besoin d'une coopération commerciale, veuillez nous contacter.
