Conception de système d'échappement de moules d'injection plastique
Échappement des moules d'injection plastique
Dans le processus de moulage par injection, les gaz qui doivent être évacués comprennent la vapeur d'eau dans la masse fondue en raison d'un mauvais séchage, l'air dans la cavité du moule, les gaz volatilisés qui sont faciles à développer dans les matières premières, et les matériaux se décomposant et les gaz en décomposition, etc.
Le système d'échappement des moules d'injection plastique doit assurer un échappement fluide et ordonné, sa conception dépend principalement de l'expérience et le rend parfait à travers le moule d'essai et la réparation.
Par exemple Fox, il y a une conception d'une petite pièce. Nous avons utilisé l'écart d'ajustement entre les accessoires du moule et la surface de séparation à évacuer, l'écart d'ajustement de la surface de séparation du moule raccord à l'échappement, l'écart d'ajustement entre les pièces de déploiement et le raccord coulissant de la plaque de moule pour évacuer et façonner les pièces, les inserts de mise en forme, etc. épuiser.
Vérifiez l'image suivante, utilisez l'écart d'ajustement du noyau fileté et du raccord de manchon d'arbre (H8/f8), l'écart d'ajustement de l'arbre et du raccord de cavité (H8/f8) à l'échappement. De cette façon, la structure du moule est simple et l'effet d'échappement du moule est également très bien.
