Quelle température le plastique doit-il atteindre pour le moulage par injection ?
Des pièces automobiles aux appareils électroménagers, des instruments de précision aux nécessités quotidiennes, le moulage par injection est partout. Mais êtes-vous curieux de savoir combien de degrés le plastique doit atteindre pour être parfaitement formé lors du processus de moulage par injection ? Aujourd’hui, découvrons ensemble ce mystère.
Tout d’abord, nous devons préciser que différentes matières plastiques nécessitent des températures de traitement différentes. En effet, le point de fusion, la fluidité, la stabilité thermique et d'autres caractéristiques des différents plastiques sont différents. Par conséquent, lors du moulage par injection, la température de traitement appropriée doit être réglée en fonction du matériau plastique sélectionné.
D'une manière générale, la température de traitement des matières plastiques courantes telles que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) se situe généralement entre 150℃et 250℃. Pour certains plastiques à haute température, tels que le polycarbonate (PC) et le polyamide (PA), la température de traitement peut atteindre 300 °C.℃ou plus. Bien entendu, il ne s’agit que d’une plage approximative et la température de traitement spécifique doit être ajustée en fonction de facteurs tels que la qualité du plastique, l’épaisseur et la structure du moule.
Alors, pourquoi le moulage par injection nécessite-t-il un contrôle strict de la température du plastique ? En effet, le plastique est fluide à l’état fondu. Ce n'est qu'à la température appropriée que le plastique peut s'écouler complètement et remplir la cavité du moule, obtenant ainsi une pièce moulée par injection avec une forme complète et une taille précise. Si la température est trop basse, le plastique a une mauvaise fluidité, ce qui peut entraîner des défauts tels qu'un manque de matière et une surface rugueuse de la pièce moulée par injection ; si la température est trop élevée, le plastique peut se décomposer, brûler ou même endommager le moule.
En plus du contrôle de la température, le moulage par injection doit également prêter attention au réglage d'autres paramètres du processus, tels que la pression d'injection, la vitesse d'injection, le temps de maintien, etc. Le réglage de ces paramètres aura également un impact important sur la qualité du pièce moulée par injection. Par conséquent, lors du moulage par injection, divers facteurs doivent être pris en compte de manière globale pour formuler un plan de processus raisonnable.
