Que dois-je faire s'il y a des éclaboussures de matériau sur le produit pendant le processus de moulage par injection ?

17-06-2024

Au cours du processus de moulage par injection, le produit présente parfois des problèmes de fleur de matériau, ce qui pose sans aucun doute des problèmes au fabricant. La fleur matérielle affecte non seulement la qualité de l'apparence du produit, mais peut également affecter les performances du produit. Alors, face à ce problème, comment pouvons-nous le résoudre ? Cet article vous présentera quelques méthodes pratiques pour vous aider à résoudre facilement le problème des fleurs de matériau dans le moulage par injection.

 

Tout d’abord, vérifiez et optimisez le matériel. Assurez-vous que les matières premières utilisées sont sèches, non polluées et répondent aux exigences du processus. Si le matériau est hautement hygroscopique, la température et le temps de séchage doivent être augmentés de manière appropriée pour garantir que l'humidité est complètement éliminée. Dans le même temps, évitez d’utiliser trop de matériaux recyclés, car les matériaux recyclés peuvent contenir des impuretés ou des contaminants, augmentant ainsi le risque de fleur de matière.

 

Deuxièmement, faites attention à l’état de la moisissure. La propreté, la température et l'état d'échappement du moule ont un impact important sur la qualité du moulage par injection. Nettoyez régulièrement la surface du moule pour vous assurer qu'il n'y a pas d'huile, d'impuretés ou de résidus. Ajustez la température du moule en fonction des propriétés du matériau afin de favoriser un écoulement uniforme du plastique. De plus, vérifiez le système d'échappement du moule pour vous assurer que le gaz peut être évacué en douceur afin d'éviter la formation de bulles ou de fleurs de matériau pendant le processus de moulage par injection.

 

Troisièmement, ajustez les paramètres du processus. Les paramètres de processus tels que la vitesse d'injection, la pression, le temps et la température ont un impact important sur le processus de moulage par injection. En ajustant ces paramètres, le débit et la vitesse de refroidissement du plastique dans le moule peuvent être contrôlés, réduisant ainsi la génération de fleurs de matériau. Plus précisément, vous pouvez essayer de réduire la vitesse d'injection, d'augmenter la pression d'injection et le temps de maintien, ou d'ajuster la température de fusion et la température du moule pour trouver les meilleures conditions de processus.

 

De plus, la maintenance et l’étalonnage des machines sont également cruciaux. Assurez-vous que les fonctions de la machine de moulage par injection sont normales et que la précision répond aux exigences. Entretenir et entretenir régulièrement la machine, y compris le nettoyage, la lubrification et le remplacement des pièces usées. Dans le même temps, calibrez régulièrement la précision de la machine pour garantir son fonctionnement stable et fabriquer des produits de haute qualité.

 

Enfin, renforcez la formation des employés et la sensibilisation à la qualité. Les employés sont le facteur clé dans le processus de production de moulage par injection, et leurs compétences opérationnelles et leur conscience de la qualité affectent directement la qualité du produit. Par conséquent, une formation et des conseils réguliers des employés pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la qualité contribueront à réduire l'apparition de problèmes de qualité tels que les fleurs matérielles.

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